Как мы все знаем, традиционный радиатор имеет простую конструкцию: только тепловая трубка, ребристый чип и контактная нижняя поверхность изготовлены из меди и алюминия, и даже радиатор представляет собой только основание ребристого чипа и плоскую поверхность. с помощью простейшего процесса экструзии алюминия, но он широко используется. Однако в условиях повсеместного распространения электронных продуктов традиционный радиатор явно не может идти в ногу с современными темпами, поэтому при условии сохранения неизменного размера необходимо увеличить мощность рассеивания тепла, а пластинчатый радиатор VC развился и родился.
Принцип работы пластины выравнивания внутренней температуры
Большинство существующих поглощающих пластин представляют собой медные подложки для облегчения сварки, а метод изготовления включает спеченную структуру. В спеченной структуре это обычно поверхность медной оболочки, а поверхность образована микропорами сухого порошка для замедления конденсации и оплавления. Однако температура порошка внутри высока, что требует много времени и труда, а также сложно формировать целые монолиты. Невозможно гарантировать постоянство эффекта спеченной плотности, что приводит к разнице в производительности и плохой стабильности паровой камеры. Таким образом, как избежать отказа от высокотемпературного спекания, снизить энергопотребление и стоимость, а также сделать работу паровой камеры более стабильной, стало актуальной проблемой в этой области.
Технология пластин, выравнивающих температуру, по принципу аналогична тепловой трубке, но режим проводимости у нее другой. Тепловая трубка представляет собой одномерную линейную теплопроводность, тогда как тепло в паровой камере вакуумной камеры передается по двумерной поверхности, поэтому эффективность выше. В частности, жидкость в нижней части вакуумной камеры поглощает тепло чипа, испаряется и диффундирует в вакуумную камеру, передает тепло к радиатору, затем конденсируется в жидкость, а затем возвращается на дно. Подобно процессу испарения и конденсации в кондиционере холодильника, он быстро циркулирует в вакуумной камере, обеспечивая более высокую эффективность рассеивания тепла. Пластина для выравнивания температуры широко используется в области рассеивания тепла в электронном оборудовании. Термальная пластина использует процесс фазового изменения рабочей среды для достижения эффективной теплопередачи путем поглощения и высвобождения скрытого тепла. Более того, он может эффективно излучать тепло высокотемпературными «горячими точками» и сглаживать его в относительно однородное температурное поле. Как делать пластины, выравнивающие температуру теплопередачи, меньшего, более тонкого и большего размера, имеет большое значение для области рассеивания тепла в электронном оборудовании.
Размер. Теоретически ограничений нет, но размер ВК, используемый для охлаждения электронного оборудования, редко превышает 300-400 мм в направлениях X и Y. Является функцией капиллярной структуры и рассеиваемой мощности. Спеченный металлический сердечник является наиболее распространенным типом: толщина VC составляет 2,5–4,0 мм, а толщина минимального ультратонкого VC – 0,3–1,0 мм.
Идеальным применением мощного ВК является то, что плотность мощности источника тепла составляет более 20 Вт/см 2 , но фактически многие устройства превышают 300 Вт/см 2 .
Защита. Поверхностная обработка, наиболее часто используемая для тепловых трубок и ВК, представляет собой никелирование, обладающее антикоррозийным и эстетическим эффектом.
Рабочая температура. Хотя VC может выдерживать множество циклов замораживания/оттаивания, их типичный диапазон рабочих температур составляет от 1 до 100 ℃.
Давление – VC обычно рассчитан на выдерживание давления 60 фунтов на квадратный дюйм до деформации. Однако оно может достигать 90 фунтов на квадратный дюйм.
Витрина продукции:
|
Конструкция |
Ребро пряжки + испарительная камера |
|
Диапазон мощности охлаждения |
20-300 Вт |
|
Характеристика продукта |
нет необходимости устанавливать вентилятор, изделие занимает небольшую площадь, эффект рассеивания тепла хороший и стабильный, срок службы длительный |
|
Температура окружающей среды |
Между 10–100 ℃ |
|
Применение продукта |
Паровая камера теперь используется в мощных процессорах, графических процессорах, высокоскоростных дисках и других аксессуарах |
Радиатор VC обладает естественным преимуществом минимальной занимаемой площади, тем самым разрушая представление о том, что мощный радиатор должен использовать тепловую трубку, и закладывая основу для структуры миниатюризации продуктов в будущем.
Тепловая энергия Юаньян приглашает все электронные и промышленные предприятия вместе обсудить новейшие решения по отводу тепла в духе взаимного сотрудничества и взаимного обсуждения, чтобы способствовать развитию технологий отвода тепла на более высокий уровень и решить сложные проблемы. проблемы, вызванные высокой температурой и увеличением мощности, которые влияют на использование и производительность продуктов для прогресса индустриализации.
